Forbrenningsanlegg for husholdningsavfall

Forbrenningsanlegg for husholdningsavfall

Forbrenningsovnen for husholdningsavfall er utstyret for brenning av husholdningsavfall. Husholdningsavfallet brennes i ovnen og blir til avgass som kommer inn i det sekundære forbrenningskammeret; Den integrerer automatisk fôring, sikting, tørking, forbrenning, askerensing, støvfjerning og automatisk kontroll. De nye tekniske tiltakene for forbrenning ved høy temperatur, sekundær oksygenering og automatisk slagglossing er tatt i bruk for å møte overvåkingskravene til kloakkutslipp.

Definisjon av forbrenningsanlegg for husholdningsavfall:

Under tvungen forbrenning av brenneren brenner den fullstendig, går deretter inn i støvsamleren av spraytype, og etter fjerning av støv slippes den ut i atmosfæren gjennom skorsteinen.

Sammensetning av forbrenningsovn for husholdningsavfall:

Husavfallsforbrenningsanlegget består av fire systemer: avfallsforbehandlingssystem, forbrenningssystem, røykbiokjemisk støvfjerningssystem og gassgenerator (hjelpantenning og forbrenning).

Klassifisering av forbrenningsanlegg for husholdningsavfall:

Anvendelse og utvikling av avfallsforbrenningsteknologi i utlandet har en historie på flere tiår. De relativt modne ovnstypene inkluderer pyrolyseretortforgasser, pulskastende ristforbrenningsovn, mekanisk ristforbrenningsovn, fluidisert sjiktforbrenningsovn, roterende forbrenningsovn og Cao-forbrenningsovn. Det følgende gir en kort introduksjon til disse ovnstypene.

Pyrolyse og retortforgasser

Pyrolyse- og retortforgasseren er designet med pyrolyse-, retort- og gassifiseringsteknologier. Under påvirkning av temperatur og damp i forgasseren vil søppelet gjennomgå en kjemisk reaksjon, og søppelet vil bli fullstendig karbonisert for å produsere karbonmonoksid og co-brennbar gass; Hele reaksjonsprosessen ble fullført i anaerobt miljø, som effektivt unngikk dannelsesforholdene og miljøet til tungmetaller og dioksiner. Alle utslippsindekser oppfylte de relevante standardene som gb18485 og eu2000 / 76 / EC.

Etter avkjøling, avsyring og fjerning av støv kan gassen brukes direkte i stedet for naturgass.

Enkel behandlingskapasitet: 50-200 tonn / dag (flere enheter kan forbedre behandlingskapasiteten), egnet for små og mellomstore kommunale avfallsbehandlinger.

Mekanisk ristforbrenningsovn

Arbeidsprinsipp: søppelet kommer inn i den skråstilte nedovergående rist (risten er delt inn i tørkeområde, forbrenningsområde og utbrent område) gjennom fôringsbeholderen. På grunn av den forskjøvede bevegelsen mellom ristene, skyves søppelet nedover, slik at søppelet passerer gjennom hvert område på risten etter tur (når søppelet kommer inn fra et område til et annet spiller det en rolle å snu), til det er uttømt og sluppet ut av ovnen. Forbrenningsluften kommer inn fra den nedre delen av risten og blander seg med søppelet; Høytemperaturrøykgassen genererer varm damp gjennom varmeflaten til kjelen, og røykgassen avkjøles også. Til slutt slippes røykgassen ut etter å ha blitt behandlet av røykgassbehandlingsanordningen.

Forbrenningsovn med fluidisert seng

Arbeidsprinsipp: ovnskroppen er sammensatt av porøst fordelingstavle. En stor mengde kvartssand tilsettes i ovnen for å varme opp kvartssanden til over 600 ℃, og varm luft over 200 ℃ blåses inn i ovnsbunnen for å få den varme sanden til å koke, og legges deretter i søppelet. Søppelet koker med den varme sanden, og søppelet tørkes raskt, antennes og brennes. Andelen uforbrent avfall er lett, og det fortsetter å brenne i kokemodus. Andelen uforbrent avfall er stor og faller til bunnen av ovnen. Etter vannkjøling sendes det grove slagget og det fine slagget til utsiden av anlegget med separasjonsutstyr, og en liten mengde middels slagg og kvartssand sendes tilbake til ovnen for videre bruk av løfteutstyr.

Roterende forbrenningsovn

Arbeidsprinsipp: den roterende forbrenningsovnen er anordnet langs ovnskroppen med kjølevannsrør eller ildfaste materialer, og ovnskroppen er plassert horisontalt og litt skrått. Gjennom kontinuerlig drift av ovnskroppen kan søppelet i ovnskroppen brennes fullstendig, og samtidig kan det bevege seg i retningen til ovnskroppens helning til det er utbrent og tømt fra ovnskroppen. .

Cao forbrenningsovn

Arbeidsprinsipp: søppelet transporteres til lagringsgropen, og deretter inn i den biokjemiske behandlingstanken, som dehydreres under påvirkning av mikroorganismer, slik at det naturlige organiske materialet (kjøkkenavfall, løv, gress, etc.) kan dekomponeres til pulver, mens andre faste stoffer inkludert syntetisk organisk materiale som plastgummi og uorganisk materiale i søppelet ikke kan dekomponeres til pulver. Etter siling kommer avfallet som ikke kan pulveriseres først inn i forbrenningsovnen i det første forbrenningskammeret (temperaturen er 600 ℃), og den brennbare gassen som produseres kommer deretter inn i det andre forbrenningskammeret. De ikke-brennbare og ikke-pyrolytiske komponentene slippes ut i det første brennkammeret i form av aske. Temperaturen til det andre kammeret kontrolleres til 860 ℃ for forbrenning, og høytemperatur røykgassen varmer opp kjelen for å produsere damp. Etter behandling slippes røykgassen ut til atmosfæren fra skorsteinen. Det metalliske glasset vil ikke oksideres eller smeltes i det første forbrenningskammeret, og kan separeres og gjenvinnes fra asken.

Pulskast ristforbrenningsovn

Arbeidsprinsipp: søppelet sendes til tørkesengen til forbrenningsovnen for tørking med automatisk fôringsenhet, og deretter sendt til første trinns rist. Etter fordampning ved høy temperatur og sprekker på risten, kastes risten under trykk av pulsluftkraftinnretningen, og søppelet kastes trinn for trinn inn i neste trinn. På dette tidspunktet er polymermaterialet sprukket og andre materialer blir brent. Fortsetter det slik vil det komme inn i askebrønnen og slippes ut av den automatiske slaggfjerningsanordningen. Den forbrenningsstøttende luften injiseres fra lufthullet på risten og blandes med søppelet for å gjøre søppelet suspendert i luften. De flyktige og sprukne materialene kommer inn i andre trinns forbrenningskammer for ytterligere sprekking og forbrenning, og den uforbrente røykgassen kommer inn i tredje trinns forbrenningskammer for fullstendig forbrenning; Høytemperaturrøykgassen varmer opp dampen gjennom varmeflaten til kjelen, og røykgassen slippes ut etter avkjøling.