100-300 tonn med avfallsforbrenning
Tekniske funksjoner
1.Målet med dette prosjektet er å realisere ufarlighet, volumreduksjon og ressursutnyttelse av søppel gjennom forbrenningen. Avfallet kommer inn i forbrenningsovnen gjennom tørking, forbrenning og utbrenthet, slik at det korrupte organiske materialet blir uorganisk på grunn av forbrenning og de patogene organismer. eliminert på grunn av forbrenning med høy temperatur.
2. forbrenningsluften som kreves av avfallsforbrenning kan deles i primærluft og sekundærluft. Primærluft fra avfallsbeholderen holder avfallsbeholderen under negativt trykk for å sikre at stanken i gropen ikke slipper ut. Den primære luftoppvarmingen av dampluftforvarmeren sendes inn i ovnen av den primære viften. Den sekundære luften fra fyrrommet blir satt under trykk av den sekundære viften i ovnen, slik at røykgassen i ovnen produserer sterk turbulens for å eliminere den kjemiske ufullstendige forbrenningen tap og lette forbrenning av karbonpartikler i flyveaske.
3.Forbrenningsovnen er utstyrt med anignasjonsbrenner og en hjelpebrenner som bruker lett diesel som hjelpedrivstoff. Tenningsbrenner brukes til belysning. Under normal drift kan ikke avfall med lav brennverdi og høy fuktighet forbli utetemperaturen til kammeret over 850. På dette tidspunktet må hjelpebrenneren brukes for å øke ovnens temperatur og holde stabil forbrenning. Når du stopper forbrenningsovnen, må hjelpebrenneren startes før søppelfôringen stoppes til søppelet på risten brenner til aske.
4.Den brennbare delen av søppelet har blitt fullstendig brent gjennom tre prosesser med tørking, forbrenning og utbrenthet på risten. Askeresten faller inn i slaggekstraktoren, som fungerer som vanntett og kjøleslagg. og skyver slaggen til askeoppbevaringsgropen En gripekran er utstyrt over askeslaggens lagringsgrop, som kan gripe askeslaggen som er samlet inn i askeslaggens lagringsgrop for å laste den for utgående transport, deponi eller omfattende bruk.
5. røykgass med høy temperatur produsert av forbrenning av avfall kommer inn i røykgassrensesystemet etter å ha blitt avkjølt av spillvarmekjele
6.Hver forbrenningsovn er utstyrt med et sett av røykgassrenseanlegg som vedtar halvtørr kalk (roterende spray) nøytraliseringstårn; adsorpsjon av aktivt karbon og husstøvsamler Røyken kommer først inn i halvtørk kalk (roterende spray) nøytralisering blandet med kalkoppslemming av en viss konsentrasjon og gjør en kjemisk reaksjon. Syregassen i røyken fjernes.
7. Aktivert karbon er utstyrt mellom nøytraliseringstårnet og posefitteren for å absorbere tungmetaller og dioksiner i røykgassen.
8.Etter fjerning av støv og reaksjonsprodukter fra røykgassen av posefilterstøvsamleren; røykgassen som oppfyller utslippsstandardene, sendes til skorsteinen av trekkviften.
9. Spillvarmekjelen bruker vann som tema for å absorbere varmen i røykgass med høy temperatur. Den genererte strømmen mates inn i nettet, bortsett fra forbrenningsanlegget
Viktigste tekniske parametere
NEI. |
PUNKT |
VERDI |
1 |
Avfallshåndteringskapasitet |
100-3Q0 tonn; |
(Egnet for) avfallstyper |
husholdningsavfall og generelt industriavfall |
|
Minimum kaloriverdi |
større enn eller lik 3560KJ / Kg (850Kcal / Kg) |
|
Fuktighetsinnhold |
45% eller mindre |
|
Avfallsreduksjon |
mer enn 85% - 95% |
|
2 |
Forbrenningstemperatur i ovnen |
85 ° C -1200 ° C |
3 |
Avgassens oppholdstid |
3s eller mer (over 85 ° C) |
4 |
Systemkontrollskjema |
PLC industriell datamaskin |
5 |
Renseanlegg for røykgass |
Designet i henhold til GB18485-2014standard (også designet i henhold til brukerens krav) |
6 |
Oksygeninnholdet i røykgass eksportert fra forbrenningsovnen |
6-12% |
7 |
Forbrenningskraft |
(380V 50Hz) 500KW |