English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Hvordan håndtere industriell slagg av avfallsforbrenning
2022-01-22
Industrislagg hører til avfallsbehandlingen. Generelt er det mange måter å håndtere industrislagg på. Avfallsforbrenning er en av de vanligste metodene. Så hvordan håndtere avfallsforbrenning industrislagg?
Sammensetning av slagg
Bunnaske (dvs. slagg) er hoveddelen av aske og slagg, som er mørkebrun og utgjør ca. 80 %-90 % av den totale massen av aske og slagg. Fuktighetsinnholdet i slaggen er 10,5%~19,0%, reduksjonsgraden ved varmtenning er 1,4%~3,5%, og den lave reduksjonshastigheten ved varmtenning gjenspeiler dens gode forbrenningseffekt. Bunnaske er en heterogen blanding av slagg, glass, keramiske fragmenter, jern og andre metaller og andre ikke-brennbare stoffer, samt ufullstendig brente organiske stoffer. Storpartikkelslagg (>20 mm) er hovedsakelig sammensatt av keramikk/murstein og jern, og masseprosenten av de to stoffene avtar med reduksjonen i partikkelstørrelsen; småpartikkelslagg (<20 mm) består hovedsakelig av smeltet slagg og glass. Den øker med avtagende partikkelstørrelse, hovedsakelig på grunn av de forskjellige fysiske egenskapene til disse stoffene og slagkraften de opplever når de beveger seg i risten.
Omtrent 200~250 kg slagg produseres på grunn av forbrenning av 1 t husholdningsavfall. Hvis vi tar Chongqing Tongxing avfallsforbrenningskraftverk med en daglig behandlingskapasitet på 1200 tonn som et eksempel, produseres det rundt 80 000 ~ 110 000 tonn slagg på ett år.
Slaggsorteringsprosess
Det totale innholdet av jern i slagget er 5 % til 8 %. Foreløpig er den innenlandske slaggsorteringen hovedsakelig for å sortere jernet i slagget.
Det brente slagget i risten faller ned i slaggfjerneren, og gjennom kjøling av vann drenerer den hydrauliske slaggfjerneren det avkjølte slagget og sender det til båndtransportøren. Den høyverdige jernseparatoren bruker magneter for å sortere ut metalljernet. For ytterligere å forbedre sorteringseffekten er fabrikken generelt utstyrt med en vibrasjonsanordning og en knuseanordning under slaggtransportprosessen for å øke sorteringskraften.
egenskaper til slagg
Partikkelstørrelsesfordelingen til slagg er hovedsakelig konsentrert i området 2~50 mm (utgjorde 61,1%~77,2%), som i utgangspunktet oppfyller graderingskravene til veibygningsmaterialer (tilslag, gradert pukk eller gradert grus, etc.). Innholdet av oppløst salt i slagg er lavt, bare 0,8%~1,0%, så muligheten for grunnvannsforurensning på grunn av oppløst salt under slaggbehandling og deponering er liten. Slaggen har en sterk pH-bufferkapasitet, og initial pH-verdi (utluting med destillert vann, med et væske-faststoffforhold på 5:1) er over 11,5, noe som effektivt kan hemme utlekkingen av tungmetaller [2]. Derfor er slagg et godt byggemateriale, og så lenge det er riktig forvaltet kan det brukes til miljøvern og ressursutnyttelse.
Fordeler med slagglaget ikke-brennende murstein
Slaggfri murstein kan bruke avfallsforbrenningsslagg som hovedråstoff, med et innhold på mer enn 80 % (inkludert tilslag), gjør avfall til skatt og gjør skade til profitt. Det ikke-brennende mursteinsprosjektet har et konkurransefortrinn i markedet. Staten begrenser strengt produksjonen av leirstein. De ikke-brennende mursteinene bruker ikke leire som råstoff og kull som brensel, for å beskytte dyrkbar jord og beskytte miljøet. Mursteinproduksjon er all mekanisert produksjon, produksjonsprosessen er enkel, lett å mestre, og kan brukes overalt. Produksjonen av ikke-brennende murstein er dannet av toveishandlingen av utstyrsnedpressing og høyfrekvent retningsvibrasjon etter at materialene kommer inn i standard formboksen. For tiden, blant alle teknologiene som bruker industriavfallsrester til å produsere byggematerialer, har det ikke-brennende mursteinsprosjektet minst investering og raskest effekt.
mursteinfremstillingsprosess
Sammensetning av slagg
Bunnaske (dvs. slagg) er hoveddelen av aske og slagg, som er mørkebrun og utgjør ca. 80 %-90 % av den totale massen av aske og slagg. Fuktighetsinnholdet i slaggen er 10,5%~19,0%, reduksjonsgraden ved varmtenning er 1,4%~3,5%, og den lave reduksjonshastigheten ved varmtenning gjenspeiler dens gode forbrenningseffekt. Bunnaske er en heterogen blanding av slagg, glass, keramiske fragmenter, jern og andre metaller og andre ikke-brennbare stoffer, samt ufullstendig brente organiske stoffer. Storpartikkelslagg (>20 mm) er hovedsakelig sammensatt av keramikk/murstein og jern, og masseprosenten av de to stoffene avtar med reduksjonen i partikkelstørrelsen; småpartikkelslagg (<20 mm) består hovedsakelig av smeltet slagg og glass. Den øker med avtagende partikkelstørrelse, hovedsakelig på grunn av de forskjellige fysiske egenskapene til disse stoffene og slagkraften de opplever når de beveger seg i risten.
Omtrent 200~250 kg slagg produseres på grunn av forbrenning av 1 t husholdningsavfall. Hvis vi tar Chongqing Tongxing avfallsforbrenningskraftverk med en daglig behandlingskapasitet på 1200 tonn som et eksempel, produseres det rundt 80 000 ~ 110 000 tonn slagg på ett år.
Slaggsorteringsprosess
Det totale innholdet av jern i slagget er 5 % til 8 %. Foreløpig er den innenlandske slaggsorteringen hovedsakelig for å sortere jernet i slagget.
Det brente slagget i risten faller ned i slaggfjerneren, og gjennom kjøling av vann drenerer den hydrauliske slaggfjerneren det avkjølte slagget og sender det til båndtransportøren. Den høyverdige jernseparatoren bruker magneter for å sortere ut metalljernet. For ytterligere å forbedre sorteringseffekten er fabrikken generelt utstyrt med en vibrasjonsanordning og en knuseanordning under slaggtransportprosessen for å øke sorteringskraften.
egenskaper til slagg
Partikkelstørrelsesfordelingen til slagg er hovedsakelig konsentrert i området 2~50 mm (utgjorde 61,1%~77,2%), som i utgangspunktet oppfyller graderingskravene til veibygningsmaterialer (tilslag, gradert pukk eller gradert grus, etc.). Innholdet av oppløst salt i slagg er lavt, bare 0,8%~1,0%, så muligheten for grunnvannsforurensning på grunn av oppløst salt under slaggbehandling og deponering er liten. Slaggen har en sterk pH-bufferkapasitet, og initial pH-verdi (utluting med destillert vann, med et væske-faststoffforhold på 5:1) er over 11,5, noe som effektivt kan hemme utlekkingen av tungmetaller [2]. Derfor er slagg et godt byggemateriale, og så lenge det er riktig forvaltet kan det brukes til miljøvern og ressursutnyttelse.
Fordeler med slagglaget ikke-brennende murstein
Slaggfri murstein kan bruke avfallsforbrenningsslagg som hovedråstoff, med et innhold på mer enn 80 % (inkludert tilslag), gjør avfall til skatt og gjør skade til profitt. Det ikke-brennende mursteinsprosjektet har et konkurransefortrinn i markedet. Staten begrenser strengt produksjonen av leirstein. De ikke-brennende mursteinene bruker ikke leire som råstoff og kull som brensel, for å beskytte dyrkbar jord og beskytte miljøet. Mursteinproduksjon er all mekanisert produksjon, produksjonsprosessen er enkel, lett å mestre, og kan brukes overalt. Produksjonen av ikke-brennende murstein er dannet av toveishandlingen av utstyrsnedpressing og høyfrekvent retningsvibrasjon etter at materialene kommer inn i standard formboksen. For tiden, blant alle teknologiene som bruker industriavfallsrester til å produsere byggematerialer, har det ikke-brennende mursteinsprosjektet minst investering og raskest effekt.
mursteinfremstillingsprosess
Etter sortering passerer slaggen gjennom transportsystemet, doseringssystemet, blandesystemet, distribusjonssystemet, formingssystem, avformingssystem, blankingsystem, automatisk stablesystem, hydraulikksystem, elektrisk kontrollsystem osv. Slaggen, sementen, steinen og steinen pulver presses til form i forholdet 4:15:15:15 for å oppnå formålet med ressursutnyttelse.
Tidligere:Hvordan takle røyk på verkstedet
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy